双流向套筒补偿器主要性能指标和适用范围-巩义市润达管道设备制造有限公司

双流向套筒补偿器主要性能指标和适用范围

2017-4-27 10:26:27 点击：

双流向套筒补偿器，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，双流向套筒补偿器是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。双流向套筒式补偿器广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。
润达管道生产的套筒补偿器是在老的套筒补偿器的基础上研制成功的一种新型的补偿产品，其结构主义由内套筒（芯管）、外壳、密封装置及密封填料等组成，该套筒补偿器克服了老的套筒补偿器易泄漏、检修频繁、推力大的缺点，广泛在各行各业管网上使用。
　　双流向套筒式补偿器各项性能特点与套筒补偿器相同，该产品是针对特殊工况即地下直埋管网的补偿而专门设计制造。
　　产品专业术语：具有二个相对安装的芯管构成的补偿器。
一、产品特点
　　1、设计紧凑，安装方便。
　　2、补偿能力大，投资费用低。直埋套筒补偿器采用先进的注压密封技术实现长期可靠密封免维护，可直接埋入地下，无需设立检修井。双向套筒补偿器可分别补偿两端相连管道的热变形量，补偿能力大。
　　3、伸缩芯管表面采用耐磨高硬光滑保护图层技术，提高抗磨损、耐腐蚀能力，大大降低了伸缩芯管的轴向运动阻力。
　　4、采用回弹性好、耐高温、防腐蚀、抗老化的柔性石墨复合密封材料，具有足够的密封面长度，保证了产品的可靠密封。
　　5、芯管伸入外壳部分的末端设有牢固的防脱结构，保证当伸缩到极限位置不被拉开，使产品更具安全性。
　　6、内、外套筒间设有导向轴瓦，能承受管道侧向力，提高了内外套的定位、导向性能和工作稳定性。
　　7、针对直埋套筒补偿器安装在地下特殊使用环境，在产品结构设计上增设了防护套筒、防护挡板，有效地减少了地下水和砂土进入补偿器的密封面，同事更有利于保温和产品正常工作。
　　8、安全性能高，使用寿命长，可达30年以上。
　　9、维修方便，可在正常工作环境下带温、带压进行维修。
二、适用范围
　　主要适用于管网中直线管道的辅设，其作用是补偿热力管道因热胀冷缩所引起的轴向伸缩位移。
三、产品主要性能指标
　　工作压力：0.6-3.0MPa
　　工作温度：-50℃-650℃
　　最大补偿量：500mm
　　适用介质：热水、蒸汽、冷却水、循环水、其它流体
　　密封材料摩擦系数：≤0.15
　　使用寿命：可达30年以上
四、订货须知
　　1、提供公称通径、工作压力、工作温度、补偿量、流体介质及所需的产品型号和数量；
　　2、提供接管材质要求：根据使用情况和设计参数选定，一般与管道材质相同（20#或Q235B），对芯管抗腐蚀能力有较高要求时选用不锈钢，如用户另有特殊要求可定制；
　　3、接口连接型式本公司常规产品为焊接式，如需法兰连接请提供法兰标准；
　　4、高温或低温、高压或负压或管线复杂、产品另有特殊要求本公司均可专门设计供货。
五、套筒补偿器的补偿原理
　　套筒补偿器工作原理是通过热力管道的热胀推力推动伸缩芯管在密封结构内沿管道轴线方向作相对直线伸缩运动来吸收热力管道轴向热位移，从而达到释放管道的热应力，保证管道的安全运行。
六、安装设计要点

　补偿器其安装长度已留有室外最低温度的收缩量，均可按最大产品长度安装，无需预拉伸或预压缩。

双流向套筒式补偿器主要数据表

DN	L1	L2	L3	H	N	M	补偿量	地脚螺栓	摩擦阻力《N	重量（KG）
100	970	430	150	217	224	169	300	4-M20	4800	77
125	970	430	150	230	250	195	300		5700	101
150	970	430	150	143	276	221	300		7400	121
200	970	460	300	275	340	285	300		8000	210
250	1280	460	350	307	404	345	400	6-M24	9750	283
300	1324	460	420	337	463	404	400		12150	367
350	1328	460	420	363	515	456	400		14800	463
400	1328	500	420	389	567	508	400		16900	520
450	1328	500	420	416	621	562	400	6-M27	20500	670
500	1328	610	500	441	671	612	400		23000	890
600	1424	610	500	488	785	735	440		27300	1273
700	1424	700	600	509	877	827	440	6-M30	30000	1420
800	1456	700	600	589	988	938	440		33000	1450
900	1456	800	700	1096	1096	1946	440		36006	1568
1000	1456	800	700	1297	1297	1247	440		40000	1600

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