旋转补偿器 随着城镇工业的发展，热力管道和石油化工管道也日渐更新，尤其是近几年出现了很多长距离补偿管道、立体管道等，这些管道在架设中需要很多固定支架，架设成本很高。特别是在空间管网中，设置固定支架非常困难，甚至根本无法设置，严重地影响着管网的设计与发展。本公司根据市场的需求开发旋转补偿器。
旋转补偿器由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成，并配有相应的滚珠。旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后将该填料圈N圈（以产品要求定数）放入填料腔内，添加一些延缓氧化的成分，再用油压机在一定压力下进行二次成型（油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺），使填料圈之间融为一体，从而达到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使产品保证在15-20年内不出现泄漏。
使用安装
1、本补偿器专业用于泵船管道，焊接时管道连接处应进行坡口，焊接后按压力容器要求进行探伤，并进行水压试验，试验时应调整密封压紧部件至无泄漏，各部件受力应一致，最好使用力距扳手。
2、悬浮桥支架根据设计安装，为保证管道侧向位移而沿轴向伸缩，补偿器一般安装在悬浮桥支架的近旁，并应在活动侧设导向支架，在管道转弯处，必须安装固定支架。
3、补偿器的保温防水结构可与管道相同，但对伸缩管不可产生约束力。
4、本补偿器在各种温度下均可随意安装。不需预拉或预压，套管不会松动，如松动压紧螺栓便可。
旋转补偿器结构与特点
本公司采用目前最先进可靠的密封技术和双重组合密封结构，该产品设计合理、结构独特、无推力、密封好、补偿量大，具有各类补偿器所有特点，广泛应用于水库取水、供水、石化、电力、冶金、纺织、建筑等领域。
旋转补偿器：由旋转内筒、填料压盖、紧固法兰、导向定心环、成型柔性石墨密封填料、密封压环、密封座外壳、端接管、螺栓、螺母构成。该产品特点无推力、补偿量大、不泄漏。
需特别说明的是常规的旋转补偿器为节约成本、加工方便采用变径管为接口。而变径管在热网管道中会产生涡流、流阻，对管线的流速、流量、压力均会产生影响，且接口尺寸、形位公差误差大，很难保证管道焊接质量，因此本公司无推力旋转补偿器系列产品均将变径管接口改为与管道公式通径相一致的直管接口，从根本上杜绝了这类问题的产生，经使用深受用户好评。
采用材质 旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，耐温-60℃—800℃，所采用的级别分别为核级、工业精密级。
使用范围 旋转补偿器适用于各种走向的管道（如直线、转角、平行及地里过度至架空等）辅设，其作用是补偿管道因热胀冷缩引起的位移量。
1、提供公称通径、工作压力、工作温度、补偿量、流体介质及所需的产品型号和数量；
2、提供接管材质要求：根据使用情况和设计参数选定，一般与管道材质相同（20#或Q235B），如用户另有特殊要求可定制；
3、接口连接形式本公司常规产品为焊接式，如需法兰连接请提供法兰标准；
4、高温或低温、高压或负压或管线复杂、产品另有特殊要求本公司均可专门设计供货。
公称通径DN（mm）
芯管外径D1（mm）
外套管外径D2（mm）
法兰外径D3（mm）
安装长度Lmax（mm）
转矩（KN·m）
1.0Mpa
1.6Mpa
2.5Mpa
4Mpa
100
106
133
215
320
0.62
0.96
1.60
2.26
125
131
159
245
1.15
2.00
3.13
4.68
150
157
194
285
330
1.81
2.86
4.35
6.97
200
217
273
335
355
2.52
4.10
5.93
9.49
250
270
325
405
360
5.00
7.60
11.61
18.65
300
322
377
470
380
7.61
12.10
17.48
27.56
350
373
426
525
400
9.79
15.85
22.50
36.32
480
575
12.89
20.15
29.84
47.60
450
478
530
630
18.20
29.15
42.21
67.52
500
528
580
680
415
24.97
38.96
57.12
91.58
600
670
770
440
31.20
50.00
70.23
113.60
700
720
760
870
38.12
54.80
86.70
138.50
800
820
860
1000
490
45.90
72.45
105.20
168.30
900
920
960
1120
53.60
210.00
124.50
197.00
1020
1060
1210
62.50
100.00
145.00
230.00
